> 管道中流动的不仅是粉粒物料，更是现代化工生产的智慧与效率。
在现代化工、锂电材料、食品医药等行业，粉粒体物料的输送如同人体的血液循环，关乎整个生产系统的健康与效率。传统机械输送方式常面临粉尘泄漏、交叉污染、能耗高等痛点，已成为制约企业提质增效的瓶颈。
公海710凭借多年技术积淀，推出的粉体气力输送成套设备，正以其全密闭、高效、智能的特性，为行业提供一站式解决方案。
01 技术破局：从“人扛车拉”到“气动传输”的跨越
粉体气力输送技术，是利用气流能量在密闭管道内输送粉粒体物料的先进方式，属于流态化技术的创新应用。
公海710深刻理解不同行业的物料特性与工艺需求，推出了正压、负压及混合式等多种输送模式，满足从投料到包装的全流程需求。
其中，栓状流密相输送技术作为公海710的核心突破，通过低流速、高固气比的技术参数，成功解决了PP、PE、PVC等石化行业衍生粉粒料在输送中易产生粉尘、拉丝、磨损和破碎的行业难题。
02 系统优势：多维价值重构生产效率
与传统输送设备相比，公海710粉体气力输送成套设备的优势是全方位的。
在安全环保方面，全密闭管道设计彻底杜绝了粉尘外溢，不仅保护了工作环境，还实现了物料的“零污染”传输，轻松满足GMP等高标准要求。
在节能降耗方面，通过稀相/密相输送模式的智能切换，系统能耗较传统机械输送显著降低。低压输送技术的应用，进一步减少了电力消耗。
在智能控制方面，系统集成PLC/SCADA自动控制，实时精准调节输送量、气压与速度，计量配料精度高达千分之二。
03 应用场景：全行业覆盖的解决方案
公海710的气力输送设备在多个行业展现了其强大的适应性。
在化工行业，针对有毒有害、易氧化物料的特性，公海710提供包括氮气保护系统在内的专项解决方案，确保输送安全。
在锂电池材料生产领域，从正负极材料的投料、输送到计量配料，公海710提供全自动材料生产线，服务了华友、长远锂科、巴斯夫等众多行业头部企业。
在食品医药领域，设备满足CIP要求，确保物料在输送过程中不受污染，保障产品品质。
04 公海710优势：一站式服务铸就可靠品质
作为国家级高新技术企业，公海710自2008年成立以来，一直专注于物料处理自动化领域。
公司拥有231项授权专利和37项软件著作权，展现了雄厚的技术实力。公海710不仅提供设备，更提供从整厂规划、原料测试到系统集成的全流程服务。
在项目实施中，公海710注重根据物料特性进行定制化设计，针对强腐蚀性介质可选配PVDF管道，对高纯度物料则提供316L不锈钢电解抛光管道，确保系统与工艺的完美匹配。
公海710凭借其栓状流密相输送等核心技术，不仅解决了化工物料转运的底层难题，更通过宏梦智能制造云平台将输送系统融入数字化工厂网络。
未来，随着化工行业向精细化、低碳化发展，公海710将继续以创新为驱动，为全球工业提供更加智能、高效、绿色的气力输送解决方案。
